福建竹膠板是怎麽生產的呢？

    福建竹膠板是怎麽生產的呢？福建竹膠板廠家分享以下知識：

    1.將竹子切成等厚度的竹片，將大直徑的竹子切成竹節，將外部切成細條，將其縱向切成2-4片，然後將內部細切成小塊，使其蒸軟化，然後按下單個加熱，然後在壓片機上按壓，以將弧形竹塊壓成平坦的表麵。在雙麵刨後，將其加工成等厚度的竹片，沒有竹綠色和竹黃色。

    2.為了防止竹片在幹燥過程中在橫向彈性恢複力的作用下卷曲和變形，須采用壓力幹燥過程在壓力下加熱濕的竹片。釋放壓力後，便消除了壓力。水分和自由收縮。竹膠合板

    3.用四輥膠合機將竹片粘合，用水溶性酚醛樹脂膠將竹片卷起來，雙麵膠量為300-350g /㎡。可以添加1％-3％的麵粉，大豆粉等作為填充劑。塗膠後，填料可使竹片易於在表麵上形成膠膜，不容易在熱壓過程中引起膠流現象，並能提高固化後膠層的脆性。

    4.毛坯組裝采用手工組裝，根據對稱原理，奇數層和相鄰層竹片的紋理相互垂直。要求使用前麵板的材料的竹子和後麵板的劣質材料的竹子。前後麵板的綠色竹子麵朝外，而黃色的竹子麵朝內。當組裝芯板時，要求相鄰的竹片的取向以竹綠色麵和竹黃色麵的順序交替排列。

    5.壓製分為兩個步驟：預壓和熱壓。首先進行預壓縮，以防止將板坯安裝到熱壓機中時發生移位，例如堆芯和接縫分離等缺陷，因此須在室溫下對板坯進行預壓，然後再進行熱壓以使其膠合。整體材料。然後進行熱壓，采用熱-熱粘合工藝，熱壓溫度約為140攝氏度，單位壓力為2.5-3.0MPa，並根據成品的厚度計算出熱壓時間片材，通常為1.1min / mm。

    6.木板的加長和表麵處理。如果將竹膠合板用作滑架的底板，則竹膠合板的長度須與滑架的長度相同。板的加長和表麵處理包括端銑斜角，斜角塗層和搭接，熱壓長度，縱向修整，板表麵塗層和覆蓋絲網，並再次熱壓以固化和固化表麵膠層。諸如壓製淨標記的過程。